辉鱼HY-170：植筋孔深不到5d，就一定会拔出来？

#行业资讯 ·2026-09-07 16:27:38

干过现场的都懂，构件厚度不够、植筋深度只能做到5d以内，这种情况隔三差五就能碰上。不少人心里想的是——反正用的是A级环氧胶，质量摆在那儿呢，短点儿应该也问题不大。

这个想法，说真的，有点悬。

大量试验做下来，工程案例也摆在那儿，哪怕用的是辉鱼HY-170这种性能靠得住的A级植筋胶，只要有效埋深小于5倍钢筋直径，粘结界面拔出破坏的风险就明显往上蹿。差别在于破坏长什么样、风险有多高，得看荷载怎么加、基材什么状态、是不是抗震区域。这篇文章主要依据JGJ145-2013和GB50367-2013，先把“植筋”和“化学锚栓”这两个东西掰开来看，再说破坏机理、边界条件、常见误区和现场该注意什么。

 一、先弄明白：5d这个数，到底在说谁？

很多争议吵来吵去，根子上就是概念没分清。两类后锚固体系，得分开说。

植筋，就是钢筋接长、构件连接那种。JGJ145写得挺明白，受拉植筋最小构造锚固深度取max{0.3ls，10d，100mm}，平时干活的习惯基本上是10到15d。规范本身就不允许受拉结构植筋做到5d那么浅。植筋的目标破坏模式很清楚——钢筋先屈服拉断，胶-钢筋界面和胶-混凝土界面的拔出破坏都不允许出现。

化学锚栓就不一样了，它是用来固定设备、支架的。定型螺杆锚栓在非抗震条件下，有些规格最小埋深确实能做到5d左右。但那是针对定型锚栓系统型式试验给出来的边界，不能往带肋钢筋植筋上套。

有个事儿得单独拎出来说：辉鱼HY-170是A级改性环氧锚固胶，胶的粘结强度确实不低，但胶好归胶好，锚固深度不够这个硬伤，它补不了。同样是5d埋深，用在定型化学锚栓上和用在HRB400带肋钢筋上，表现差得不是一星半点。工地上有人把植筋胶当短埋化学锚栓随便用，这个风险真的不小。

 二、埋深不到5d，拔出破坏有哪几种？

锚固能扛多大劲儿，跟胶体和钢筋的接触面积基本成正比。埋深一短，粘结传力的面积就跟着往下掉，应力全挤在孔口那一小段，脆性界面破坏很容易就来了。主要有三种情况：

第一种，胶-钢筋界面剥离拔出。钢筋带着一大坨胶一块儿被拽出来，孔壁混凝土上反而干干净净。这种一般是钢筋表面锈了没处理、埋深又太短，应力一集中，钢筋就从胶体里边给撕出来了。

第二种，胶-混凝土界面剥离拔出。钢筋表面裹着一层完整的胶，但胶体整个从混凝土孔壁上脱开了。清孔没清干净、混凝土表层强度不够、埋深太浅，这几个条件凑一块儿就很容易出这事儿。现场拉拔的时候荷载可能瞬间飙到挺高，但什么预兆都没有就坏了，典型脆性失效。

第三种，混凝土浅层锥体拔出。埋深太浅，混凝土扛锥体破坏的高度不够，拉出来一个又浅又小的混凝土锥，破坏荷载比设计值低一大截。

试验里能看到一个现象：5d以内的浅埋试件，静力拉拔那一下荷载看着还行，但位移和滑移量已经偏大了。等交变振动或者地震往复荷载一上来，承载力掉得特别快，提前就拔出来了。说白了，静力拉一下能过，不代表长期用着没事、更不代表动载下也安全。

不同工况下风险不太一样：静力、小荷载、非结构构件，埋深小于5d，理论上做专项试验可能能满足短期静力承载力，但滑移偏大、耐久性储备不够，不太推荐用。要是承受振动和疲劳荷载，埋深不到5d的话拔出破坏风险急剧放大，HY-170胶再好也扛不住界面反复剥离，原则上不能用。抗震设防区就更不用说了，JGJ145对化学锚栓抗震最小埋深已经提到6到7d，植筋更不允许用5d及以下。地震一来裂缝来回开合，界面粘结被进一步削弱，拔出概率高很多。开裂混凝土基材也是一样，裂缝开合直接切胶体粘结界面，埋深再不够的话，出事儿概率成倍往上翻。

 三、HY-170性能好，能补深度不够的缺吗？

辉鱼HY-170作为A级环氧植筋胶，湿热老化、粘结强度、耐介质这些指标确实都满足GB50728-2011Ⅰ类A级胶的要求，在埋深合理的情况下能把性能发挥出来。但有个边界得说清楚：

胶体提升的是界面粘结强度，它补不了粘结面积不够这个短板。埋深压到5d以内，传力接触面已经缩水太多了，胶强度再高，界面应力集中该来还是来。厂家型式报告里那些承载力数据，全是在规范规定埋深条件下测出来的，不能往外推到小于5d的浅埋工况。现场偶尔一组5d埋深拉拔过了，那只是这一个样本的静力结果，代表不了批量、长期、动载的情况，不能拿它当设计依据。

工程上有个说法挺常见——“胶质量好，深度少点应该没事”。这个认知在锚固领域真的是高频错误。胶是传力介质，不是万能补丁。

 四、现场厚度不够、深度达不到5d，怎么办？

改造项目里墙和楼板厚度有限、钻孔深度不够，这事儿经常碰到。别硬着头皮植筋，按下面顺序来考虑：

第一种方案，换锚固体系，优先考虑特殊倒锥胶粘锚栓。倒锥锚栓靠机械锁键加胶体粘结一块儿受力，比纯粘结植筋对埋深的适应性好一些。但也要严格按照产品型式报告给的最小有效埋深来，不能再往下压。用HY-170配倒锥锚栓的话，以产品认证报告里的hₑβ为准。

第二种方案，降低单根锚固荷载，增加锚栓数量。让每根螺杆少扛点拉力和剪力，做成群锚。但要同时复核混凝土锥体破坏和劈裂破坏，不能指望靠多根分摊来掩盖单根埋深不够的问题。

第三种方案，改节点构造，做成外置预埋件、后置钢板抱箍或者穿透对拉螺栓。厚度实在不够就放弃后锚固，改用机械抱箍或穿墙对拉，荷载通过机械构件直接传走，粘结锚固的拔出风险就绕过去了。

第四种方案，实在没办法必须用小于5d埋深的，只能用在非结构次要构件上，而且要做同条件专项型式验证，静力和滑移测试都得做。承重结构、抗震节点、振动疲劳设备锚固绝对不能用。设计文件要把使用边界卡死，不能随便扩大范围。

有两件事千万别干：结构受力植筋直接把埋深压到5d以内，指望HY-170胶性能兜底；动载、抗震工况用5d以内的浅埋植筋。

 五、设计和验收要注意的几个点

钻孔深度和有效锚固深度hₑβ是两回事。钻孔深度含孔底间隙，有效埋深才是螺杆和胶体真正接触的长度。计算和验收都以有效锚固深度为准，不是看钻了多深。拿到HY-170产品鉴定报告，先看报告对应的埋深条件，不能超报告外推。拉拔验收别光盯着破坏荷载读数，重点看滑移和残余位移。短埋试件即使荷载达标了，滑移过大也一样不合格。施工时清孔要严格，钢筋除锈、除浮皮都不能省。浅埋工况下，孔里那点浮灰和油污对粘结的削弱作用比常规埋深大得多。抗震、疲劳、承重构件直接避开hₑβ小于5d的工况。

 六、说到底

用辉鱼HY-170植筋胶，孔深小于5倍直径，不一定立刻就拔出来，但脆性拔出破坏的风险确实高了不少。

要是定型化学锚栓，按产品型式报告里的最小hₑβ走就行。要是带肋钢筋植筋，结构受力场景下埋深小于10d就不合适了，5d属于严重不足。要是静力偶然小荷载的非结构构件，即使短埋静力拉拔能过，也存在滑移大、动载容易失效的问题，不太建议用。

高性能锚固胶能优化锚固质量，但抵消不了锚固深度不足带来的构造缺陷。厚度受限就优先调整节点方案，别指望用胶的性能去填构造的坑。